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噴漆車(chē)間廢氣治理催化燃燒設(shè)備工藝流程青島興瀚環(huán)境科技有限公司為您介紹噴漆車(chē)間廢氣治理催化燃燒設(shè)備工藝流程介紹：噴漆廢氣主要包括噴漆稀釋劑使用過(guò)程中的有機(jī)污染、高壓噴涂期間懸浮在空氣中的霧狀顆粒以及溶解或攜帶了噴漆微粒的水珠這三種形式。噴漆有機(jī)廢氣的治理活動(dòng)包括噴霧顆粒凈化和有機(jī)廢氣凈化兩部分治理內(nèi)容。 噴漆過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有機(jī)化合物，與氧化氮、二氧化硫等有毒氣體相比，噴漆產(chǎn)生的有害廢氣毒性更強(qiáng)，容易對(duì)人體的健康產(chǎn)生影響，尤其苯系的化合物還具有一定的致癌作用，嚴(yán)重威脅人們的生存環(huán)境。 催化燃燒設(shè)備是目前有效凈化噴漆噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的工藝，設(shè)備凈化效率高。蓄熱式催化燃燒法對(duì)VOCS分子的吸附，脫附后提高了反應(yīng)物的濃度，利用化學(xué)催化劑，使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下，有機(jī)廢氣發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，同時(shí)可以釋放出大量熱量。 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。 吸附階段：經(jīng)收集的有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下首先進(jìn)入干式漆霧過(guò)濾器，部分水霧及大部分漆霧顆粒被初中效過(guò)濾棉阻截，剩余的有機(jī)廢氣進(jìn)入填充了活性炭的吸附床被微孔結(jié)構(gòu)吸附凈化，凈化后的氣體由煙囪排入大氣中。 脫附階段：當(dāng)吸附床活性炭吸附將要達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，即停止本床層的吸附操作（切換到備用吸附床）。對(duì)于達(dá)到允許吸附量的吸附床，按一定的濃度把吸附在活性炭上的有機(jī)物用熱風(fēng)進(jìn)行脫附，經(jīng)濃縮后的高濃度有機(jī)氣體再經(jīng)換熱預(yù)熱后，進(jìn)到催化床燃燒分解為CO2和H2O。濃縮后的有機(jī)廢氣由于其熱值的提高，因此在催化氧化階段不需要外加熱源，燃燒后的尾氣由煙囪排往大氣。 興瀚環(huán)境是一家集設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、施工、售后于一體的高新技術(shù)企業(yè)。本公司憑借自身雄厚的技術(shù)實(shí)力，秉承精益求精的理念，可以根據(jù)用戶(hù)要求，結(jié)合工況特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、制作符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，為用戶(hù)提供全方位服務(wù)。 興瀚環(huán)境主營(yíng)業(yè)務(wù)：工業(yè)廠房環(huán)境治理、大氣污染治理、焊接打磨煙塵處理、粉塵治理回收、VOC專(zhuān)項(xiàng)治理、廢氣回收循環(huán)利用、環(huán)境咨詢(xún)服務(wù)等。
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