小型鍋爐煙塵處理設(shè)備一般選用脈沖布袋除塵器。如圖：

    鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣包、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進(jìn)入總口煙道前，首先須進(jìn)行溫度檢測(cè)，確定煙氣是否超溫或接近露點(diǎn)，當(dāng)煙氣超溫，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開路閥。當(dāng)煙氣溫度正常時(shí)，則由總進(jìn)口煙道經(jīng)進(jìn)口調(diào)節(jié)裝置均勻分配到各除塵單元中。為保證濾袋的使用壽命，在布袋除塵區(qū)前增設(shè)了導(dǎo)流板，有效阻隔粗顆料煙塵及預(yù)處理，利用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去除，減少粗顆粒煙塵對(duì)布袋的沖刷，同時(shí)對(duì)預(yù)除塵前后的煙氣進(jìn)行均勻化處理，減少灰斗中貯灰的二次揚(yáng)灰及增強(qiáng)進(jìn)入布袋除塵區(qū)煙氣分布的均勻性，改善布袋局部區(qū)域損壞的可能性。

     鍋爐除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

      鍋爐煙氣進(jìn)入鍋爐除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保鍋爐除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾�(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，鍋爐除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變。濾袋表面的灰塵脫落至灰斗中，再通過鍋爐除塵器底部運(yùn)輸送裝置排出。

      小型鍋爐除塵除煙設(shè)備結(jié)構(gòu)本體為鋼結(jié)構(gòu)，孔板采用模具沖壓而成；氣路設(shè)計(jì)合理，噴吹氣路均采用快速裝卸結(jié)構(gòu)；每一速室的出風(fēng)箱設(shè)計(jì)有閥門，可在不停機(jī)時(shí)檢修更換濾袋，濾袋的更換方便且安全。

小型鍋爐除塵除煙設(shè)備結(jié)構(gòu)如下：

①上箱體：凈氣室、換袋檢修門、出風(fēng)口等；

②中部箱體：過濾室、孔板、沸袋組件；

③下部灰斗：灰斗、卸灰閥；

④脈沖清灰系統(tǒng)：空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管、脈沖閥、噴吹管、及氣缸等；

⑤控制系統(tǒng)：微機(jī)可編程序控制器；低壓控制系統(tǒng)。

主要性能待點(diǎn)：

①低消耗高壓氣體的噴吹裝置

電磁閥阻力低、啟閉快、清灰能力好，噴吹壓力0.3~0.45Mpa壓力噴吹時(shí)間短，在處理凈化含塵濃度高及含濕量大的煙氣時(shí)比低壓噴吹及反吹風(fēng)除塵器具有更好的清灰性能。

②濾袋濾袋采用高溫針刺氈。使用壽命可超過貳年以上。

③濾袋更換與維護(hù)可分室維修、更換濾袋。維修人員不需要進(jìn)入袋室就能更換濾袋，減輕維護(hù)人員的工作強(qiáng)度。

④微機(jī)控制系統(tǒng)采用微機(jī)可編程控制器，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)整設(shè)置清灰參數(shù)。經(jīng)濟(jì)、可靠、功能齊全。

⑤清灰效果優(yōu)越該除塵器采用每室獨(dú)立清灰，清灰氣體量大，與其他類型除塵器清灰相比，清灰更徹底，運(yùn)行阻力低。

與電除塵器相比較，相同的處理風(fēng)量下設(shè)備占地面積小。并且不收粉塵比電阻的影響。除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、易維護(hù)。

與濕式除塵最相比較，無水的二次污染，粉塵回收后可直接輸送到庫內(nèi)。

鍋爐除塵除煙設(shè)備安裝說明

1、安裝前首先核對(duì)鍋爐除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰，除塵器落灰口距地面高度一般為0.6~1.0m.檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。

2、安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。

3、安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。

4、鍋爐除塵器煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。

5、檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。

6、安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。

7、現(xiàn)場(chǎng)制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，安裝煙管。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭（蝦米腰）時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的1.5倍。制作除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20°。 袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了 除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利 ，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。