沸石轉(zhuǎn)輪（VOC Concentrator），是全球公認(rèn)的最高效的廢氣濃縮技術(shù)。沸石轉(zhuǎn)輪可以把低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的廢氣后進(jìn)行燃燒處理。不僅可以減小設(shè)備投資，而且可以大大降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率VOC尾氣的無害化處理。


工作原理：
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附&脫附&冷卻這一連續(xù)性過程，對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行吸附濃縮，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)功能區(qū)域。廢氣進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200oC小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此反復(fù)。
蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入RTO處理系統(tǒng)，首先進(jìn)入RTO蓄熱室A的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800oC以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。

性能特點(diǎn)：
1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低，可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。
4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
6、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，安全性高。由于核心材料是分子篩，惰性高，對(duì)于活性炭難處理的苯乙烯和環(huán)己酮等具有熱聚合性的VOC，也能使用疏水性分子篩高效率地進(jìn)行處理。
 
 

應(yīng)用行業(yè)：
1、各種噴漆車間（汽車制造，造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等）的排氣處理
2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理
3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理
4、各種電子制品制造過程的排氣處理
5、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理
6、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理
7、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理
8、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理